Forschung zu kosmetischen Verpackungsmaterialien und Kompatibilitätstests

Mit der raschen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen boomt Chinas Kosmetikindustrie. Heutzutage wächst die Gruppe der „Inhaltsstoffparteien“ immer weiter, die Inhaltsstoffe von Kosmetika werden transparenter und ihre Sicherheit rückt in den Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der Verbraucher. Neben der Sicherheit kosmetischer Inhaltsstoffe selbst sind auch Verpackungsmaterialien eng mit der Qualität von Kosmetika verbunden. Während Kosmetikverpackungen eine dekorative Rolle spielen, besteht ihr wichtigerer Zweck darin, Kosmetika vor physikalischen, chemischen, mikrobiellen und anderen Gefahren zu schützen. Wählen Sie eine geeignete Verpackung. Die Qualität von Kosmetika kann garantiert werden. Aber auch die Sicherheit des Verpackungsmaterials selbst und seine Verträglichkeit mit Kosmetika sollten sich bewähren. Derzeit gibt es nur wenige Prüfnormen und entsprechende Vorschriften für Verpackungsmaterialien im Kosmetikbereich. Für den Nachweis von Gift- und Schadstoffen in kosmetischen Verpackungsmaterialien wird vor allem auf die einschlägigen Vorschriften im Lebensmittel- und Medizinbereich zurückgegriffen. Auf der Grundlage einer zusammenfassenden Klassifizierung häufig verwendeter Verpackungsmaterialien für Kosmetika analysiert dieses Papier die möglichen unsicheren Inhaltsstoffe in Verpackungsmaterialien und die Kompatibilitätsprüfung von Verpackungsmaterialien, wenn diese mit Kosmetika in Kontakt kommen, was bestimmte Leitlinien für die Auswahl und Sicherheit bietet Prüfung von kosmetischen Verpackungsmaterialien. beziehen sich auf. Derzeit werden im Bereich kosmetischer Verpackungsmaterialien und deren Prüfung vor allem einige Schwermetalle sowie toxische und gesundheitsschädliche Zusatzstoffe getestet. Bei der Verträglichkeitsprüfung von Verpackungsmaterialien und Kosmetika wird vor allem die Migration von Gift- und Schadstoffen in den Inhalt von Kosmetika berücksichtigt.

1. Arten häufig verwendeter Verpackungsmaterialien für Kosmetika

Zu den derzeit am häufigsten verwendeten Verpackungsmaterialien für Kosmetika gehören Glas, Kunststoff, Metall, Keramik und so weiter. Die Wahl der Kosmetikverpackung bestimmt in gewissem Maße deren Markt und Qualität. Verpackungsmaterialien aus Glas sind aufgrund ihrer schillernden Optik nach wie vor die beste Wahl für hochwertige Kosmetika. Kunststoffverpackungsmaterialien haben aufgrund ihrer robusten und langlebigen Eigenschaften von Jahr zu Jahr ihren Anteil am Verpackungsmaterialmarkt erhöht. Luftdichtheit wird hauptsächlich bei Sprays verwendet. Als neuartiges Verpackungsmaterial drängen keramische Materialien aufgrund ihrer hohen Sicherheit und dekorativen Eigenschaften nach und nach auf den Markt für Kosmetikverpackungsmaterialien.

1.1Glass

Glasmaterialien gehören zu einer Klasse amorpher anorganischer nichtmetallischer Materialien, die eine hohe chemische Inertheit aufweisen, nicht leicht mit kosmetischen Inhaltsstoffen reagieren und eine hohe Sicherheit aufweisen. Gleichzeitig verfügen sie über hohe Barriereeigenschaften und sind nicht leicht zu durchdringen. Darüber hinaus sind die meisten Glasmaterialien transparent und optisch schön und haben im Bereich hochwertiger Kosmetika und Parfüme nahezu eine Monopolstellung. Die in Kosmetikverpackungen üblicherweise verwendeten Glasarten sind Kalknatronsilikatglas und Borosilikatglas. Normalerweise sind Form und Design dieser Art von Verpackungsmaterial relativ einfach. Um es farbenfroh zu machen, können einige andere Materialien hinzugefügt werden, um ihm verschiedene Farben zu verleihen, z. B. die Zugabe von Cr2O3 und Fe2O3, um das Glas smaragdgrün erscheinen zu lassen, die Zugabe von Cu2O, um es rot erscheinen zu lassen, und die Zugabe von CdO, um es smaragdgrün erscheinen zu lassen . Hellgelb usw. Aufgrund der relativ einfachen Zusammensetzung von Glasverpackungsmaterialien und des Verzichts auf übermäßige Zusatzstoffe wird bei der Schadstofferkennung in Glasverpackungsmaterialien in der Regel nur die Schwermetalldetektion durchgeführt. Für den Nachweis von Schwermetallen in Glasverpackungsmaterialien für Kosmetika wurden jedoch keine relevanten Standards festgelegt, Blei, Cadmium, Arsen, Antimon usw. sind jedoch in den Standards für pharmazeutische Glasverpackungsmaterialien begrenzt, was eine Referenz für den Nachweis darstellt von kosmetischen Verpackungsmaterialien. Im Allgemeinen sind Glasverpackungsmaterialien relativ sicher, ihre Anwendung bringt jedoch auch einige Probleme mit sich, wie beispielsweise einen hohen Energieverbrauch im Produktionsprozess und hohe Transportkosten. Darüber hinaus ist das Glasverpackungsmaterial selbst sehr empfindlich gegenüber niedrigen Temperaturen. Wenn das Kosmetikum von einem Hochtemperaturbereich in einen Niedertemperaturbereich transportiert wird, ist das Glasverpackungsmaterial anfällig für Gefrierrisse und andere Probleme.

1.2Plastik

Kunststoff ist ein weiteres häufig verwendetes Verpackungsmaterial für Kosmetika und zeichnet sich durch chemische Beständigkeit, geringes Gewicht, Festigkeit und einfache Einfärbung aus. Im Vergleich zu Verpackungsmaterialien aus Glas ist das Design von Verpackungsmaterialien aus Kunststoff vielfältiger und je nach Anwendungsszenario können unterschiedliche Stile gestaltet werden. Zu den auf dem Markt als kosmetische Verpackungsmaterialien verwendeten Kunststoffen gehören hauptsächlich Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyethylenterephthalat (PET), Styrol-Acrylnitril-Polymer (AS), Polyparaphenylen, Ethylenglykoldicarboxylat-1,4-cyclohexandimethanol (PETG) und Acryl , Acrylnitril-Butadien[1]styrol-Terpolymer (ABS) usw., darunter PE, PP, PET, AS, PETG, können in direktem Kontakt mit kosmetischen Inhalten stehen. Das als Plexiglas bekannte Acryl hat eine hohe Durchlässigkeit und ein schönes Aussehen, kann jedoch nicht direkt mit dem Inhalt in Kontakt kommen. Es muss mit einem Liner ausgestattet sein, um es zu blockieren, und es sollte darauf geachtet werden, dass der Inhalt beim Befüllen nicht zwischen Liner und Acrylflasche gelangt. Es kommt zu Rissen. ABS ist ein technischer Kunststoff und kann nicht direkt mit Kosmetika in Kontakt kommen.

Obwohl Verpackungsmaterialien aus Kunststoff weit verbreitet sind, werden zur Verbesserung der Plastizität und Haltbarkeit von Kunststoffen während der Verarbeitung üblicherweise einige gesundheitsschädliche Zusatzstoffe wie Weichmacher, Antioxidantien, Stabilisatoren usw. verwendet. Allerdings gibt es bestimmte Überlegungen Für die Sicherheit kosmetischer Kunststoffverpackungsmaterialien im In- und Ausland wurden relevante Bewertungsmethoden und -methoden nicht eindeutig vorgeschlagen. Auch die Vorschriften der Europäischen Union und der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) sehen selten eine Inspektion von Kosmetikverpackungsmaterialien vor. Standard. Für die Erkennung giftiger und schädlicher Substanzen in kosmetischen Verpackungsmaterialien können wir daher von den einschlägigen Vorschriften im Lebensmittel- und Medizinbereich lernen. Häufig verwendete Phthalat-Weichmacher neigen zur Migration in Kosmetika mit hohem Öl- oder Lösungsmittelgehalt und weisen Lebertoxizität, Nierentoxizität, Karzinogenität, Teratogenität und Reproduktionstoxizität auf. Mein Land hat die Migration solcher Weichmacher im Lebensmittelbereich klar vorgeschrieben. Gemäß GB30604.30-2016 „Bestimmung von Phthalaten in Materialien und Produkten mit Lebensmittelkontakt und Bestimmung der Migration“ sollte die Migration von Diallylformiat weniger als 0,01 mg/kg und die Migration anderer Phthalsäure-Weichmacher weniger als 0,1 mg betragen /kg. Butyliertes Hydroxyanisol ist ein Karzinogen der Klasse 2B, das von der Internationalen Agentur für Krebsforschung der Weltgesundheitsorganisation als Antioxidans bei der Verarbeitung häufig verwendeter Kunststoffe eingestuft wurde. Die Weltgesundheitsorganisation hat bekannt gegeben, dass ihr täglicher Aufnahmegrenzwert 500 μg/kg beträgt. Mein Land schreibt in GB31604.30-2016 vor, dass die Migration von Tert-Butylhydroxyanisol in Kunststoffverpackungen weniger als 30 mg/kg betragen sollte. Darüber hinaus gibt es in der EU auch entsprechende Anforderungen an die Migration des Lichtblockers Benzophenon (BP), die unter 0,6 mg/kg liegen sollte, und die Migration von Hydroxytoluol (BHT)-Antioxidantien sollte unter 3 mg/kg liegen. Zusätzlich zu den oben genannten Zusatzstoffen, die bei der Herstellung von Kunststoffverpackungsmaterialien verwendet werden und bei Kontakt mit Kosmetika ein Sicherheitsrisiko darstellen können, können auch einige Restmonomere, Oligomere und Lösungsmittel Gefahren verursachen, wie z. B. Terephthalsäure, Styrol, Chlor und Ethylen , Epoxidharz, Terephthalat-Oligomer, Aceton, Benzol, Toluol, Ethylbenzol usw. Die EU schreibt vor, dass die maximale Migrationsmenge von Terephthalsäure, Isophthalsäure und ihre Derivate sollten auf 5 bis 7,5 mg/kg begrenzt werden, und auch mein Land hat die gleichen Vorschriften erlassen. Für Restlösungsmittel hat der Staat im Bereich pharmazeutischer Verpackungsmaterialien klar festgelegt, dass die Gesamtmenge an Lösungsmittelrückständen 5,0 mg/m2 nicht überschreiten darf und weder Benzol noch benzolbasierte Lösungsmittel nachgewiesen werden dürfen.

1.3 Metall

Derzeit bestehen die Materialien für Metallverpackungsmaterialien hauptsächlich aus Aluminium und Eisen, und es gibt immer weniger reine Metallbehälter. Verpackungsmaterialien aus Metall nehmen aufgrund der Vorteile einer guten Versiegelung, guter Barriereeigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit, einfacher Wiederverwertung, Druckbeaufschlagung und der Möglichkeit der Zugabe von Boostern nahezu den gesamten Bereich der Sprühkosmetik ein. Durch die Zugabe des Boosters können die versprühten Kosmetika stärker zerstäubt, die Absorptionswirkung verbessert und ein kühles Gefühl vermittelt werden, wodurch Menschen ein Gefühl der Beruhigung und Revitalisierung der Haut erhalten, das mit anderen Verpackungsmaterialien nicht erreicht wird. Im Vergleich zu Verpackungsmaterialien aus Kunststoff bergen Verpackungsmaterialien aus Metall weniger Sicherheitsrisiken und sind relativ sicher, es kann jedoch auch zu schädlicher Metallauflösung und Korrosion von Kosmetika und Metallmaterialien kommen.

1.4 Keramik

Keramik wurde in meinem Land geboren und entwickelt, ist im Ausland berühmt und hat einen großen Zierwert. Sie gehören wie Glas zu den anorganischen nichtmetallischen Werkstoffen. Sie weisen eine gute chemische Stabilität auf, sind beständig gegen verschiedene chemische Substanzen und weisen eine gute Härte und Härte auf. Hitzebeständigkeit, die bei extremer Kälte und Hitze nicht leicht bricht, ist ein sehr potenzielles Verpackungsmaterial für Kosmetika. Das keramische Verpackungsmaterial selbst ist äußerst sicher, es gibt jedoch auch einige unsichere Faktoren, z. B. kann beim Sintern Blei eingeführt werden, um die Sintertemperatur zu senken, und es können Metallpigmente eingeführt werden, die dem Sintern bei hohen Temperaturen widerstehen, um die Ästhetik zu verbessern der Keramikglasur, wie Cadmiumsulfid, Bleioxid, Chromoxid, Mangannitrat usw. Unter bestimmten Bedingungen können die Schwermetalle dieser Pigmente in den kosmetischen Inhalt migrieren, so dass Der Nachweis der Auflösung von Schwermetallen in keramischen Verpackungsmaterialien kann nicht ignoriert werden.

2. Prüfung der Kompatibilität von Verpackungsmaterialien

Kompatibilität bedeutet, dass „die Wechselwirkung des Verpackungssystems mit dem Inhalt nicht ausreicht, um unzulässige Veränderungen am Inhalt oder an der Verpackung hervorzurufen“. Kompatibilitätstests sind ein wirksames Mittel, um die Qualität und Sicherheit von Kosmetika sicherzustellen. Dabei geht es nicht nur um die Sicherheit der Verbraucher, sondern auch um den Ruf und die Entwicklungsaussichten eines Unternehmens. Als wichtiger Prozess bei der Entwicklung von Kosmetika muss er streng kontrolliert werden. Obwohl Tests nicht alle Sicherheitsprobleme vermeiden können, kann ein Versäumnis, Tests durchzuführen, zu verschiedenen Sicherheitsproblemen führen. Die Prüfung der Kompatibilität von Verpackungsmaterialien darf in der kosmetischen Forschung und Entwicklung nicht fehlen. Die Verträglichkeitsprüfung von Verpackungsmaterialien kann in zwei Richtungen unterteilt werden: die Verträglichkeitsprüfung von Verpackungsmaterialien und Inhalten sowie die Weiterverarbeitung von Verpackungsmaterialien und die Verträglichkeitsprüfung von Inhalten.

2.1Kompatibilitätsprüfung von Verpackungsmaterialien und Inhalten

Die Kompatibilitätsprüfung von Verpackungsmaterialien und -inhalten umfasst hauptsächlich physikalische Kompatibilität, chemische Kompatibilität und Biokompatibilität. Unter diesen ist der physische Kompatibilitätstest relativ einfach. Es wird hauptsächlich untersucht, ob der Inhalt und die zugehörigen Verpackungsmaterialien physikalischen Veränderungen unterliegen, wenn sie unter hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen und normalen Temperaturbedingungen gelagert werden, wie z. B. Adsorption, Infiltration, Niederschlag, Risse und andere abnormale Phänomene. Obwohl Verpackungsmaterialien wie Keramik und Kunststoffe in der Regel eine gute Verträglichkeit und Stabilität aufweisen, gibt es viele Phänomene wie Adsorption und Infiltration. Daher ist es notwendig, die physikalische Verträglichkeit von Verpackungsmaterialien und Inhalten zu untersuchen. Bei der chemischen Kompatibilität wird hauptsächlich untersucht, ob der Inhalt und die zugehörigen Verpackungsmaterialien bei Lagerung unter hohen, niedrigen und normalen Temperaturbedingungen chemische Veränderungen erfahren, z. B. ob der Inhalt ungewöhnliche Phänomene wie Verfärbung, Geruch, pH-Änderungen und Delaminierung aufweist. Bei der Biokompatibilitätsprüfung geht es vor allem um die Migration von Schadstoffen aus Verpackungsmaterialien in den Inhalt. Aus einer Mechanismusanalyse geht hervor, dass die Migration dieser toxischen und schädlichen Substanzen einerseits auf das Vorhandensein eines Konzentrationsgradienten zurückzuführen ist, d. h. es gibt einen großen Konzentrationsgradienten an der Grenzfläche zwischen dem Verpackungsmaterial und dem kosmetischen Inhalt. Es interagiert mit dem Verpackungsmaterial, dringt sogar in das Verpackungsmaterial ein und löst dort Schadstoffe aus. Daher ist es bei längerem Kontakt zwischen Verpackungsmaterialien und Kosmetika wahrscheinlich, dass giftige und schädliche Substanzen in Verpackungsmaterialien migrieren. Zur Regulierung von Schwermetallen in Verpackungsmaterialien spezifiziert GB9685-2016 Food Contact Materials and Additives Use Standards for Products die Schwermetalle Blei (1 mg/kg), Antimon (0,05 mg/kg), Zink (20 mg/kg) und Arsen ( 1 mg/kg). kg) kann sich die Erkennung kosmetischer Verpackungsmaterialien auf die Vorschriften im Lebensmittelbereich beziehen. Der Nachweis von Schwermetallen erfolgt üblicherweise mithilfe der Atomabsorptionsspektrometrie, der Massenspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma, der Atomfluoreszenzspektrometrie usw. Normalerweise weisen diese Weichmacher, Antioxidantien und andere Zusatzstoffe niedrige Konzentrationen auf und der Nachweis muss eine sehr niedrige Nachweis- oder Quantifizierungsgrenze (µg/L oder mg/L) erreichen. Fahren Sie mit usw. fort. Allerdings haben nicht alle auslaugenden Substanzen schwerwiegende Auswirkungen auf Kosmetika. Solange die Menge der auslaugenden Stoffe den einschlägigen nationalen Vorschriften und einschlägigen Prüfnormen entspricht und für den Anwender unbedenklich ist, sind diese auslaugenden Stoffe normal verträglich.

2.2 Sekundärverarbeitung von Verpackungsmaterialien und Prüfung der Inhaltsverträglichkeit

Die Kompatibilitätsprüfung der Sekundärverarbeitung von Verpackungsmaterialien und Inhalt bezieht sich in der Regel auf die Kompatibilität des Farb- und Druckprozesses von Verpackungsmaterialien mit dem Inhalt. Der Färbeprozess von Verpackungsmaterialien umfasst hauptsächlich eloxiertes Aluminium, Galvanisieren, Sprühen, Ziehen von Gold und Silber, Sekundäroxidation, Spritzgussfarbe usw. Der Druckprozess von Verpackungsmaterialien umfasst hauptsächlich Siebdruck, Heißprägen, Wassertransferdruck und Thermotransfer Drucken, Offsetdruck usw. Bei dieser Art von Kompatibilitätstest wird normalerweise der Inhalt auf die Oberfläche des Verpackungsmaterials geschmiert und die Probe anschließend hohen, niedrigen und normalen Temperaturbedingungen ausgesetzt, um eine langfristige oder kurzfristige Kompatibilität zu gewährleisten Experimente. Die Testindikatoren sind hauptsächlich, ob das Aussehen des Verpackungsmaterials rissig, deformiert, verblasst usw. ist. Da die Tinte außerdem einige gesundheitsschädliche Substanzen enthält, dringt die Tinte während des Tests in den inneren Inhalt des Verpackungsmaterials ein Sekundärverarbeitung. Auch die Migration im Material sollte untersucht werden.

3. Zusammenfassung und Ausblick

Dieses Papier bietet einige Hilfestellungen bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien, indem es die häufig verwendeten Verpackungsmaterialien für Kosmetika und mögliche unsichere Faktoren zusammenfasst. Darüber hinaus bietet es einige Hinweise zur Anwendung von Verpackungsmaterialien, indem es die Kompatibilitätsprüfung von Kosmetika und Verpackungsmaterialien zusammenfasst. Derzeit gibt es jedoch nur wenige relevante Vorschriften für kosmetische Verpackungsmaterialien. Lediglich die aktuellen „Technischen Spezifikationen zur kosmetischen Sicherheit“ (Ausgabe 2015) legen fest, dass „die Verpackungsmaterialien, die direkt mit Kosmetika in Kontakt kommen, sicher sein müssen, keine chemischen Reaktionen mit Kosmetika eingehen dürfen und …“ nicht in den menschlichen Körper wandern oder freigesetzt werden. Gefährliche und giftige Stoffe“. Doch egal, ob es sich um den Nachweis von Schadstoffen in der Verpackung selbst oder um die Verträglichkeitsprüfung handelt, es gilt, die Sicherheit von Kosmetika zu gewährleisten. Um jedoch die Sicherheit von Kosmetikverpackungen zu gewährleisten, sollten Kosmetikunternehmen neben der Notwendigkeit, die Aufsicht durch die zuständigen nationalen Abteilungen zu stärken, auch entsprechende Standards für deren Prüfung formulieren. Hersteller von Verpackungsmaterialien sollten die Verwendung giftiger und schädlicher Zusatzstoffe streng kontrollieren den Produktionsprozess von Verpackungsmaterialien. Es wird davon ausgegangen, dass durch die kontinuierliche Forschung des Staates und der zuständigen Behörden zu Kosmetikverpackungsmaterialien das Niveau der Sicherheits- und Kompatibilitätstests von Kosmetikverpackungsmaterialien weiter verbessert und die Sicherheit der Verbraucher, die Make-up verwenden, weiter gewährleistet wird.